業種別ソリューション

製造・生産現場に合わせた業務システム開発

製造指示は表計算、在庫は別の台帳、作業報告は紙。情報が分かれると、どの注文が資材待ちで、どこまで進んだのかを確認するだけでも手間がかかります。ArchiSoftwaresは、製品や工程の一部から現状を整理し、製造現場と管理者の判断に必要な情報をつなぐシステムを開発します。

日々の業務で整理したいこと

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数量、工程、予定日、担当者を一つの指示に結び付けます。工程を完了とする条件や承認者を決め、遅延時には理由と次の対応を記録できるようにします。現場で入力可能な項目を選ぶことが出発点です。

入荷、移動、使用、返品を、御社で使う単位と品目コードで整理します。製造指示とロットを関連付け、不良品や棚卸差異の扱いも設計します。データの入力元が曖昧なまま、自動的に正確な在庫になるとは考えません。

対応待ちの指示、報告数量、登録された停止を管理画面にまとめられます。指標の計算方法と元データは事前に合意します。機械からの自動取得が必要な場合は、接続仕様と取得できる情報を別途確認します。

業務の流れの一例

機密情報を除いた製造指示書、部品表、在庫台帳の例をご用意ください。生産管理と倉庫の担当者から登録方法を確認し、一つの工程で試す範囲、受入条件、利用者研修を決めます。旧データを取り込む場合は、単位や品目コードの確認も必要です。

既存の生産管理システムをすべて置き換える必要がありますか。

必ずしも必要ありません。製造指示や在庫など、課題のある部分から始められます。既存機能を残すか、連携するか、置き換えるかは、役割の重複とデータの管理元を確認して決めます。

過去の在庫データは移せますか。

品目コード、単位、欠損値を確認し、まず少量のデータで取込を試します。稼働開始時の在庫を誰が確定するか、差異をどう修正するかも決めます。取込だけで元データの誤りが解消するわけではありません。

整理したい業務、利用する方、現在のツールを共有してください。最初に開発する範囲と、確認すべき条件を一緒に整理します。